如何發(fā)現(xiàn)和調(diào)整金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)“流量—位移”關(guān)系

本文來源：金湖聯(lián)儀自控設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間2011-04-02  QQ：1310847944

摘要：金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的流量測(cè)量?jī)x表，它可用連續(xù)測(cè)量管道中液體、氣體和蒸汽的流量。

工作原理

    金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)有電遠(yuǎn)傳型、氣遠(yuǎn)傳型和指示型等多種形式。

    被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對(duì)于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。
b、對(duì)于智能型，由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。

出廠校驗(yàn)

每臺(tái)儀表出廠前，都要經(jīng)過水（或空氣）的流量校驗(yàn)，校驗(yàn)順序如下：

1、  通過水流量校驗(yàn)裝備，測(cè)定浮子位移和流量的關(guān)系。流量數(shù)據(jù)由實(shí)際測(cè)量得到，浮子位移數(shù)據(jù)在表上的長(zhǎng)條形標(biāo)尺上讀出。

2、  調(diào)整四連桿幾個(gè)，使指針有線性的流量指示。

3、  復(fù)校，按儀表指示來檢查該指示值下的實(shí)際流量值。

目前存在問題

1、  在流量計(jì)的出廠校驗(yàn)中，經(jīng)常出現(xiàn)“浮子位移和流量的關(guān)系不穩(wěn)定”的情況。

2、  已入庫的儀表，有時(shí)發(fā)現(xiàn)“流量—位移”關(guān)系發(fā)生改變，儀表精確度出現(xiàn)超差。

3、  用戶無法驗(yàn)證新收到的儀表以及正常工作運(yùn)行中的儀表的指示正確性。

4、  儀表清洗或維修后，無法檢查和保證儀表的精確度是否仍滿足要求。

5、  浮子上的磁鋼有退磁現(xiàn)象。磁鋼的磁性減弱后，儀表是否還能繼續(xù)使用？其結(jié)果又如何處理？

以上各種問題都是轉(zhuǎn)子流量計(jì)生產(chǎn)廠及用戶所關(guān)心和急需解決的問題。發(fā)生這些問題的根源是流量計(jì)流量—位移的關(guān)系發(fā)生了變化，而且還缺少了一種在現(xiàn)場(chǎng)檢查他們變化量大小的辦法，更沒有在他們變化后作出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)正回復(fù)精確度的手段，。

本實(shí)驗(yàn)研究的目的，就是為了解決這些問題。

問題分析

在儀表的出場(chǎng)校驗(yàn)中，最關(guān)鍵的是尋找流量—位移的正確對(duì)應(yīng)關(guān)系。此“關(guān)系”由于目前生產(chǎn)制造沒有標(biāo)準(zhǔn)化，每臺(tái)標(biāo)要不一樣的。制造廠自己在流量校驗(yàn)以前也不知道這臺(tái)表的流量和浮子位移關(guān)系的具體數(shù)值，所以才規(guī)定每臺(tái)儀表在出廠前必須經(jīng)過流量校驗(yàn)。儀表的流量指示和輸出信號(hào)都是在找出的“流量—位移”的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整的（現(xiàn)在的問題是原來找好的“關(guān)系”后來變化了，因此引起的整個(gè)儀表的精確度的變化）。

  問題的核心是調(diào)整好的“流量—位移”關(guān)系怎么會(huì)變化的呢？怎樣知道“關(guān)系”發(fā)生變化了呢？變化了多少次？變化了以后，怎么去糾正呢？等等問題，下一節(jié)我們繼續(xù)分析“流量—位移”關(guān)系變化的具體原因和糾正措施。

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