流量計零點轉變首要是因為處于交變任務磁場的金屬測量管

      早期交流勵磁的電磁流量計，存在大的渦流損掉。為了獲得高的測量準確度，需求發(fā)生較強的感應電動勢，這時設計的傳感器磁場約為流速Im/s 發(fā)生1~2mV的感應旌旗燈號電壓。因而，交流勵磁型的電磁流量計耗費功率往往在數十瓦到上千瓦。低頻矩形波磁場大局部工夫處于直流形態(tài)，其鐵心渦電流損掉很小，磁感應強度很低。如許設計的傳感器磁場，大約是Im/s 流速能發(fā)生0.l~0.2mV的感應旌旗燈號電壓。因而，低頻矩形波勵磁的電磁流量計與交流勵磁型電磁流量計比擬，能耗大幅度地降低�，F在，普通電磁流量計的總電耗在 l0~20W 以內。勵磁電流在 4mA 以下的兩線制電磁流量計也已呈現，更有耗費功率僅需 2mW，用鋰電池供電可運用8年的電磁水表。還有了在無交流電下運用的電磁流量計產物。

流量計零點轉變首要是因為處于交變任務磁場的金屬測量管和導電液體中，即便流體流速為零的狀況下，由于電磁感應的效果，仍會發(fā)生渦電流，構成的二次磁通所惹起的。低頻矩形波勵磁能有用地削減二次磁通的發(fā)生，因此零點較不變。矩形波磁場的頻率為工一再率的整數倍，旌旗燈號采樣時其均勻值為零，可消弭工頻串模攪擾影響。調制的雙頻勵磁、可編程節(jié)制勵磁，在測量固液兩相漿液流量時，能減小電極上發(fā)生低頻電化學噪聲的影響，進步了傳感旌旗燈號的牢靠性。高集成度的電子元器件削減了硬件的毛病率，硬件、軟件的屏障技能等，都是添加轉換器牢靠性的有用辦法。

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