電磁流量計作業(yè)要求及運用時出現(xiàn)的故障解決方法

電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。

　　電磁流量計的傳感器的主要結構由：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量，包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。

　　電磁流量計的產(chǎn)品特點：

　　1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

　　2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；

　　3、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

　　4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；

　　5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

　　6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；

　　7、電磁流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

　　8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

　　電磁流量計的安裝要求：

　　電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：1、增加前后直管段的長度；2、采用一個流量穩(wěn)定器；3、減少測量點的截面。

　　對外部環(huán)境的要求：

　　1、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。

　　2、流量計最好安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。

　　3、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風措施。

　　4、為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。

　　5、流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

　　電磁流量計在使用久了的情況下會出現(xiàn)介質(zhì)比較污濁，是因為電磁流量計在工作一段時間后，所以電極上就會產(chǎn)生結垢。當結垢物質(zhì)的電導率和被測介質(zhì)的電導率不同時，就會帶來丈量誤差。污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。由此，用戶們要定期對電磁流量計的電極進行日常維護與清洗，周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。

　　下面教大家?guī)追N清洗方式及故障排查和解決方法：

　　1、4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時，用蒸餾水沖洗干凈，標定。

　　2、對無機物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。

　　3、對有機油污和油膜污染的電磁流量計可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后用。

　　4、鉑金表面污染嚴重形成氧化膜,可用牙膏對鉑或金表面進行拋光,然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。

　　5、故障查找：流量計開始投運或正常投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計。

　　6、傳感器檢查：測試設備，500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。

　　測試步驟：

　　(1)在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

　　(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻(應呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內(nèi)部進行烘干。

　　(3)用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查

　　(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內(nèi)部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。

　　(5)如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。

　　7、轉(zhuǎn)換器檢查：如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家聯(lián)系，廠家一般會采取更換線路板的方式解決。

　　注意事項：

　　1、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

　　2、應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。

　　3、流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。

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