化工廠有哪些變送器裝置在設(shè)備上

    變送器在自動檢測和控制系統(tǒng)中的作用，是對各種工藝參數(shù)、壓力、流最、液位、成份等物理量進行檢測，以供顯示、記錄和控制之用。變送器在儀器、儀表和工業(yè)自動化領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用，無論是由模擬儀表構(gòu)成的系統(tǒng)或是計算所控制裝置構(gòu)成的系統(tǒng)，變送器都是不可缺少的環(huán)節(jié)，是獲取精確和可靠的過程參數(shù)進行控制的基礎(chǔ)。
    隨著化肥企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，自動化程度也不斷提高。變送器的使用越來越多，本文簡單地介紹了幾類化工裝置主要使用的變送器及安裝過程中應(yīng)注意的幾個問題，以供使用者參考。
    污水流量計由溫度傳感器和信號轉(zhuǎn)換器組成.將溫度或溫差信號轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號或數(shù)字信號，以實現(xiàn)對溫度(溢差)參數(shù)顯示、記錄或自動控制。一體化溢度變送器按溫度傳感器不同，分為熱電偶和熱電阻兩種系列，根據(jù)使用場合的不同分為隔爆型和普通型，根據(jù)輸出功能的不同，分為帶現(xiàn)場顯示和不帶現(xiàn)場顯示。
    溫度是工業(yè)監(jiān)測和控制最基本的參數(shù)，為提高測溫系統(tǒng)的精度，一方面要提高溫度傳感器的性能，另一方面是提高溫度傳感器到】)CS,PLC等接收設(shè)備的轉(zhuǎn)換精度。目前轉(zhuǎn)換溫度傳感器的信號有兩種方式，一是通過DCS,PLC內(nèi)部卡件轉(zhuǎn)換，另一種是通過溫度變送器來轉(zhuǎn)換。
    與直接使用DCS, PLC內(nèi)部卡件轉(zhuǎn)換比較，一體化溫度變送器在現(xiàn)場將溫度傳感器的“弱”信號轉(zhuǎn)換為“強”電流信號，可靠性提高，抗干擾能力強;一體化溫度變送器還具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省引線、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優(yōu)點。

    壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要參數(shù)之一，為了保證生產(chǎn)正常運行，必須對壓力進行監(jiān)測和控制。插入式電磁流量計是工業(yè)生產(chǎn)過程自動化中的重要測最設(shè)備，可以用來測量壓力、流量、液位等工程參數(shù)，并將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的統(tǒng)一輸出信號的儀表，堅固的全金屬結(jié)構(gòu)使它廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域。
    壓力變送器也稱智能渦街流量計，壓力變送器主要由測壓元件傳感器、模塊電路、顯示表頭、表殼和過程連接件等組成。壓力變送器(差壓變送器)從名稱上講測量的是壓力和差壓(兩個壓力的差)。壓力變送器(差壓變送器)從制作的結(jié)構(gòu)上來分有普通型和隔離型。壓力變送器選型通常根據(jù)安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟性和使用介質(zhì)等方面考慮。實際應(yīng)用中分為直接測量和間接測量兩種;其作用有過程測量、過程控制和裝置連鎖等。常見的變送器有絕壓變送器、表壓變送器、差壓變送器、正負壓變送器等。
    磁浮球液位變送器是利用浮力原理，通過磁電轉(zhuǎn)換，將液位的變化轉(zhuǎn)換為輸出標(biāo)準(zhǔn)4 -- 20mA電信號或就地指針顯示形式。變送器由磁浮球、連接部件、測量導(dǎo)管、接線殼體和輸出電路等部分組成。
    磁浮球液位變送器能測量介質(zhì)密度大于0.65g/cm3的普通液體、易嫩液體，并能測量超聲波和電容液位計。不能測量的表面搜蓋有厚蒸汽、泡沫或混合氣體的液體。
    一體化電磁流量計是以微處理器(CPU)為核心構(gòu)成的硬件電路和由系統(tǒng)程序、功能模塊構(gòu)成的軟件兩部份組成。智能變送器代表著新一代變送器的崛起，與常規(guī)變送器相比，具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高、測量范圍寬、量程比大等特點。更具優(yōu)勢的是它實現(xiàn)了數(shù)字通訊功能。通過具有相同通訊協(xié)議的DCS系統(tǒng)或現(xiàn)場通訊控制器可對智能變送器的各種參數(shù)進行變更、設(shè)定，實現(xiàn)遠程調(diào)試、人機對話、在線監(jiān)測各種數(shù)據(jù)。和所有智能儀表一樣，智能變送器

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