關于差壓變送器操作中有哪些細節(jié)是必須做到的？

　　差壓(壓力)變送器是一種典型的自平衡檢測儀表，它利用負反饋的工作原理克服元件材料、加工工藝等不利因素的影響。對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了極大的改進，具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術的一場革命，目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

　　差壓變送器用于防止管道中的介質直接進入變送器里，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉變成4～20mADC信號輸出。

　　那么差壓變送器如何正確的安裝，有哪些細節(jié)需知？

　　差壓變送器的安裝要求：

　　1.將平衡流量計正壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室

　　2.差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況

　　A防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸

　　B防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞

　　C正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同

　　D正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡

　　E引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方

　　3.測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中

　　4.測量氣體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中

　　5.測量蒸汽流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質時，要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。

　　調試及運行：按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調試之前要檢查所有設備、管道、閥門、接頭、導線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設備有無堵塞、泄露現(xiàn)象，導線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題，經檢查確認無誤后方可進行系統(tǒng)調試，其調試步驟如下：

　　1、引壓管排污：

　　(1)將平衡流量計兩側取壓閥打開(注意：必須講閥全部打開)；

　　(2)將三閥組兩側的正負壓閥關閉、中間的平衡閥打開；

　　(3)將引壓管兩側正負壓派無閥打開，進行排污。清潔引壓管。

　　2、引壓管冷凝：

　　(1)當引壓管中已有足夠的冷凝水時，可將三閥組兩側的正負壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))，讓冷凝水分別進入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間，因此開始差壓變送器的顯示值不會準確，等冷凝水完全充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室)后，差壓變送器的指示機會趨于正常(大概需要2個小時)。

　　(2)關閉排污閥，讓介質在引壓管中自然冷凝，直到整個管道內全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。

　　3、差壓變送器的排氣：

　　為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負壓室上的排氣氣。

　　4、差壓變送器調零：

　　a)關閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。

　　b)將三閥組兩側的正負壓閥關閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)

　　差壓變送器調零時三閥組狀態(tài)圖：

　　注：差壓變送器調零注意事項：

　　(1)零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿

　　進行差壓變送器的量程調整；

　　(2)變送器調零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同，如果兩側

　　有溫差則調整的零點會隨時間產生漂移；

　　(3)若在現(xiàn)場用變送器進行正、負遷移補償，則應在偷運狀態(tài)下做零位調整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進行遷移補償。

　　5、流量測量：

　　將三閥組兩側的正負壓閥打開，中間的平衡閥關閉，進入測量狀態(tài)。

　　差壓變送器的安裝進一步的加強，有效的提供測量，滿足用戶對測量的需要。為企業(yè)發(fā)展提供基本保障，想要合理的運用差壓變送器，必須從小的細節(jié)問題做起。實現(xiàn)高效儀表測量是第一步，好的儀表也離不開后期維護保養(yǎng)，定期對儀表進行檢測才是正確開展生產措施的重要依據。由此，為了更好的發(fā)展，在生產過程中應用好差壓變送器才是非常有必要的。

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